Cink ötvözetből készült horog

Gyors csatlakozás a levehető hevederekhez és tartozékokhoz

A cinkötvözetből készült horog egy fröccsöntött-testet és egy rugós-ajtót használ a gyors csatlakoztatáshoz és eltávolításhoz. Alkalmas levehető vállpántokhoz, kézitáskakampókhoz, hátizsák-kiegészítőkhöz, azonosító pántokhoz, kulcstartókhoz, kisállat-termékekhez és kis szerszámtartozékokhoz.

A fő test készülhet Zamak 3-ból, Zamak 5-ből vagy azzal egyenértékű cinkötvözetből. A présöntés támogatja az áramvonalas, geometrikus és testreszabott formákat világos vizuális részletekkel.

Ez a termék olyan táskakollekciókhoz alkalmas, amelyek összehangolt hardverszíneket, egységes felületi megjelenést vagy felismerhető egyedi formát igényelnek.

A rugós kapu egy kézzel nyitható, lehetővé téve egy heveder vagy tartozék felszerelését és eltávolítását anélkül, hogy a többi csatlakozóelemet véglegesen kinyitná.

Méret, nyitás és terhelés szempontjai

A termék teljes hossza 25 mm és 100 mm között van. A horognyílás 5 mm-től 15 mm-ig terjed.

A horognyílásnak elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy áthaladjon a tervezett D-gyűrűn vagy kerek gyűrűn. Ugyanakkor kerülni kell a túlzott hézagot a horog és az összekötő gyűrű között, mert az elmozdulást vagy zajt okozhat használat közben.

A rugós kapu, a forgócsap és a horog alapja a fő teherviselő-terület. Folyamatos terhelésű alkalmazások esetén a teljes terméket szakító- és nyitási-ciklus-tesztekkel kell kiértékelni.

A referencia statikus húzóterhelés 300–1500 N. A referencia sópermetezési idő 24–96 óra. Ezek inkább referenciatartományok, semmint garantált értékek minden specifikációhoz. A tényleges teljesítmény a méretektől, a karosszéria szerkezetétől, az ötvözettől, a forgócsap-összeállítástól és a felületkezeléstől függ.

A Zhejiang Tongtai Lock Industry több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a csomagzárak és a kapcsolódó hardvertermékek terén.

A gyár beállíthatja a teljes hosszt, a horognyílást, az alsó csatlakozási szerkezetet és a márkajelzést a rajzok, minták vagy megjelenési követelmények szerint.

A független kutató-fejlesztő csapat javíthat egy meglévő elemet, vagy támogathatja egy új struktúra kialakítását. A minták a mennyiségi gyártás előtt állnak rendelkezésre.

A lézeres-logó-munka és egy meglévő modell hosszbeállítása általában körülbelül 2–3 napot vesz igénybe. A csomagolási minták általában körülbelül egy hetet vesznek igénybe. Az új szerkezet fejlesztési ideje a termék összetettségétől függ.

A rendszeres minták nem igényelnek mintadíjat, a szállítási költséget a vevő fizeti.

A választható felületszínek közé tartozik a nikkel, a gunmetal, a fekete és az arany. A kivitel összehangolható más, ugyanazon a táskán vagy kiegészítőn használt hardverekkel.

A minőségellenőrzés kiterjed a prés{0}}öntvény méreteire, a rugós-kapu-visszatérésre, a forgócsap összeszerelésére, a horogzárásra és a felület megjelenésére.

A felületkezelés után az alkatrészek beérkező ellenőrzésen esnek át. A folyamatellenőrzés a gyártás során történik. Minden kész cinkötvözetből készült horog teljes körű ellenőrzésen esik át a csomagolás előtt, amelyet egy végső mintavételi ellenőrzés követ a mennyiségre és a csomagolás állapotára vonatkozóan.

Körülbelül 10 000 szabványos darab esetében a normál átfutási idő körülbelül 25 nap. Az 5000 darab feletti testreszabott megrendelések általában 30–35 napot vesznek igénybe, ha a penész{8}}készítési időt nem tartalmazza.

A termék alkalmas márka testreszabására, mennyiségi vásárlásra, valamint összehangolt hardversorozatok fejlesztésére.